Com a fabricant líder amb més de 10 anys d'experiència en accessoris d'encofrat, hem creat aquesta barra d'alumini conjunta amb el suport d'una línia de producció intel·ligent amb una capacitat anual de 80.000 tones i verificació de més de 3.000 projectes globals. Abandonant els inconvenients dels connectors tradicionals, com ara les fuites freqüents de lletada i la instal·lació feixuga, adopta com a material bàsic l'aliatge d'alumini d'alta resistència 6061-T6-, integrat amb un disseny estructural de precisió i múltiples processos anticorrosió-. No només aconsegueix els efectes duals de "alineació perfecta + bloqueig fort" per a l'empalmament d'encofrats, sinó que també redueix els costos de retallades secundàries en un 30%, convertint-lo en l'accessori preferit per a edificis de gran alçada i projectes de ponts.
1. Avantatges bàsics: redefinició dels estàndards d'empalmament d'encofrats d'alumini
1.1 Material d'alta -resistència: doble garantia de càrrega-coixinet i durabilitat
Fabricat amb aliatge d'alumini-grau 6061-T6 d'aviació mitjançant extrusió, té una resistència a la tracció de més de 310 MPa, superant l'estàndard de 200 MPa dels materials d'alumini ordinaris. Pot suportar una pressió lateral de fins a 40 kN/m² durant l'abocament del formigó sense deformacions. La superfície se sotmet a un tractament d'electrogalvanització de 12 μm de gruix, aconseguint més de 5.000 hores de resistència a l'esprai de sal. Es pot reutilitzar més de 500 vegades en entorns de construcció humits, amb una vida útil 10 vegades més llarga que els connectors d'acer al carboni normals.
1.2 Disseny de segellat sense costures: solucionant completament els punts de dolor de fuites de lletada
Estructura innovadora "ajustament escalonat + vora de bloqueig dentada", amb un ajustament ajustat de menys de 0,1 mm amb el panell d'encofrat després de la inserció. Equipat amb una-tira de segellat d'EPDM integrada, pot bloquejar més del 99% dels camins de fuita de pasta de ciment . No es necessita cap cinta de segellat addicional i la superfície de formigó no té defectes de niu d'abella després de la retirada de l'encofrat, reduint el 80% de les hores de treball-de retall de parets i complint directament l'estàndard de construcció "sense guix-".
1.3 Instal·lació ràpida i adaptabilitat: Apte per a múltiples escenaris
Disponible en una gamma completa d'especificacions, com ara 45 mm, 55 mm, 83 mm, 150 mm i 200 mm, pot adaptar-se a l'empalmament d'encofrat d'alumini de 6-20 mm de gruix, compatible amb diversos escenaris com ara superfícies planes, cantonades i angles interns/exteriors . No calen eines especials; una persona pot completar l'operació d'"inserció-bloqueig" en 10 segons, la qual cosa és un 200% més eficient que la connexió tradicional de cargols, estalviant 12 hores-hom per a projectes d'encofrat de 1.000㎡.
2. Paràmetres i especificacions tècniques bàsiques
| Categoria de paràmetres | Detalls |
|---|---|
| Material | Aliatge d'alumini 6061-T6 (6063-T5 opcional) |
| Resistència a la tracció | Superior o igual a 310 MPa |
| Tractament superficial | Electro-galvanització (12 μm), anoditzat (opcional, gruix de pel·lícula superior o igual a 10 μm) |
| Dimensions | Longitud: 45-200 mm (personalitzable dins de 300 mm); Amplada: 24-36 mm; Gruix: 2,5-4 mm |
| Interval de temperatura | -40 graus ~+120 graus |
| Resistència a la corrosió per polvorització de sal | Major o igual a 5.000 hores (prova d'esprai de sal neutre) |
| Cicles de reutilització | Major o igual a 500 vegades |
| Gruix d'encofrat adaptable | 6-20 mm (compatible amb encofrat d'acer i alumini) |
3. Anàlisi de l'estructura del producte
3.1 Barra principal d'alumini (nucli de càrrega-)
Emmotllament d'extrusió d'una-peça sense trencaments de soldadura, que garanteix una càrrega general-uniforme. La superfície d'encaix se sotmet a un fresat de precisió amb un error de planitud inferior o igual a 0,02 mm, cosa que permet un enganx estret amb el panell d'encofrat per evitar la desalineació d'empalmada causada pels buits.
3.2 Vora de bloqueig dentada (clau anti-afluixament)
Estructura dentada inclinada de 30 graus en un costat, que es bloqueja automàticament després d'inserir-la a la ranura de l'encofrat. No es produeix cap afluixament ni desplaçament sota la vibració del formigó (10-50 Hz), amb un efecte anti-afluixament 3 vegades superior al disseny de vora llisa .
3.3 Ranura de la cinta de segellat (garantia de segellat)
Ranura de tira d'EPDM d'1,5 mm d'ample reservada. La tira està feta d'un material resistent a l'envelliment- amb una duresa Shore de 70 graus, que es pot reutilitzar de manera sincrònica amb la barra d'alumini sense reemplaçament freqüent, reduint els costos dels consumibles.
4. Guia d'instal·lació i manteniment
4.1 Passos ràpids d'instal·lació (operació d'una-persona)
Netegeu els residus de formigó a les juntes d'encofrat per garantir superfícies planes d'encaix;
Seleccioneu barres d'alumini de les especificacions corresponents segons el gruix de l'encofrat, introduïu el costat amb la cinta de segellat a la junta cap a dins;
Toqueu els dos extrems de la barra d'alumini lleugerament amb un martell de goma fins que l'estructura dentada encaixi completament a la ranura de l'encofrat (s'escolta un "clic");
Comproveu el grau d'ajust abans d'abocar per assegurar-vos que no hi hagi cap deformació ni buits.
4.2 Consells de reutilització i manteniment
Netegeu la pasta de ciment superficial amb un drap humit després de l'encofrat, evitant rascades a la capa galvanitzada amb objectes durs;
Comproveu si la cinta de segellat està envellida; substituïu-lo ràpidament si apareixen esquerdes (el cost per tira és de només 0,07 $);
Emmagatzemar en un lloc sec i ventilat amb una alçada d'apilament no superior a 1,5 metres per evitar la deformació per extrusió.
